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近年来，板式热交换器以其重量轻、占地面积小、投资少、换热效率高、组装灵活、结垢易于***等特点，及其在供热工作中所起的作用，越来越受到供热企业的高度重视，并逐步推广使用，以取代原有的管壳式换热器。但由于板式热交换器流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，使板式热交换器的换热效率降低，塔城承压热水锅炉公司，影响了设备的安全和用户的正常用热。因此，解决板式热交换器的清洗，防止水垢的形成，将成为确保安全生产和经济运行的重要课题。1、板式热交换器结垢堵塞的主要原因及其危害板式热交换器在使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不达标，将不合格的软化水注入供热系统中，使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的负面影响。2、板式热交换器结垢的清洗方式清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸，塔城承压热水锅炉公司。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸，塔城承压热水锅炉公司、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。
测量得知）30%~50%，管径小、管路短取大值;管径大、管路长取小值。可利用现有软件,计算出管路沿程损失和管路局部损失,如义维开发的的选型软件系统,以方便计算。液体在直管中流动时的压力损失液体在直管中流动时的压力损失是由液体流动时的摩擦引起的，称之为沿程压力损失，它主要取决于管路的长度、内径、液体的流速和粘度等。液体的流态不同，沿程压力损失也不同。液体在圆管中层流流动在液压传动中**为常见，因此，在设计液压系统时，常希望管道中的液流保持层流流动的状态。流体在管道内流动的沿程压力损失一.层流层流时的压力损失在液压传动中，液体的流动状态多数是层流流动，在这种状态下液体流经直管的压力损失可以通过理论计算求得。圆管中的层流(1)液体在流通截面上的速度分布规律。如上图所示，液体在直径d的圆管中作层流运动，圆管水平放置，在管内取一段与管轴线重合的小圆柱体，设其半径为r，长度为l。在这一小圆柱体上沿管轴方向的作用力有：左端压力p1，右端压力p2，圆柱面上的摩擦力为Ff。则其受力平衡方程式为：由式(2-6)可知：式中：μ为动力粘度。因为速度增量du与半径增量dr符号相反，则在式中加一负号。另外，Δp＝p1-p2把Δp、式(2-45)代入式(2-44)。
它是汇集炉管排列联接的主要元件，有分配供水和引出的作用，按其所在位置有上集箱和下集箱或进口集箱和出口集箱之分。上集箱位于炉管上部，汇集上升管束的水汽混合物，通过导管引人上锅筒。有些上集箱安装在炉墙外部，在与炉管相对的位置开有成排手孔，以便清扫炉管内部。下集箱位于炉管的下部，与下锅筒连接供水、分配给上升炉管。位于炉排两侧的下集箱，具有防止炉排两侧炉墙烧坏或挂焦的作用，称为防焦箱。下集箱有排污管，端部还开有手孔，以便检查清扫集箱内部。除锅炉本体集箱外，在省煤器，过热器等部件上也有各自相应的集箱。集箱一般由较大直径的无缝钢管和两个端盖焊接而成。近年来有些制造厂将管端旋压收口，取代焊接端盖，结构更加合理。
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