[VIP第1年] 指数:3
MD、EVA 1.MD：MODEL或PHYLON飞龙的统称。PHYLON：(俗称飞龙)是一种做鞋底的材料一般制鞋用的中底, 用加热压缩的EVA发泡制成的混合物质.（属EVA 二次高压成型品）特点质轻, 弹性及抗震性能好, 硬度是由发泡温度控制的. 2.EVA：Ethylene Vinyl Acetate-乙烯树脂醋酸纤维.轻质有弹性的化学合成物质. 所以：MD鞋底里面一定都含有EVA，MD底也叫PHYLON底. 比如MD=EVA+RB或者EVA+RB+TPR还有一些鞋是RB+PU等 RB、PU、PVC、TPU、TPR(TPE)、TR 1.RB：RB是英文rubber(橡胶)的缩写；橡胶包含天然橡胶、人工合成胶（具体说明见附录一）。橡胶：用于各种运动鞋大底。 2.PU：Polyurethane高分子聚氨脂合成材料，经常被用在后掌中底夹层的基于泡沫橡胶的大密度耐用材料. 3，重庆自动鞋底清洁通道诚信企业推荐.PVC：polyvinyl Chloride 聚氯乙烯，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。 4，重庆自动鞋底清洁通道诚信企业推荐.TPU：全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料 ，重庆自动鞋底清洁通道诚信企业推荐。 5.TPR(TPE)：热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber/ Thermoplastic Elastomer), 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料，有橡胶的性能又能按 热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通
第四种，用小型电动洗鞋机在进出人数很少（3人以下）的还可以，只是工厂车间里员工的进出数量肯定不止3人5人，一人两脚一洗一干 大概要3至5分钟，这样一来，后面的员工干脆不要进车间，等到轮到***一个的时候估计都可以直接下班吃饭了；再说电动的也不是很安全，万 一坏了的话，那这个门口就不能正常进出！ 第五种，重复多次换鞋看上去是有效果，但是实际上换鞋的悬浮微尘早已多得不计其数了，产生的交叉污染也是无法估计的！ 第六种，临时应急打扫，主要是由于企业本身对洁净有一定的要求，但是不是很高，所以有兄弟单位或者领导来参观的时候就上下左右 ，男女老少来个大扫除，这样多费力啊，等到参观的一走又恢复原样了，看着自己辛辛苦苦的卫生成果***都保留不了，心理怎么也不是滋味！ 以上是个人对目前市场上几种鞋底除尘设备或措施的比较和分析，说得不对或者不好请大家批评指正和及时补充！ 下面我想简单的谈一下我公司的产品： 瀚元水洗式鞋底清洁通道能够自然、彻底***鞋底灰尘，制药企业还可以添加消毒剂，直接对鞋底进行杀菌、***，让员工干干净净的进入车间 ，让真正的无尘无菌从脚下开始！
各材料鞋底的识别和特点： １、PU是相当轻相当耐磨的.当然价格也是相当贵的.PU材料的鞋底很好认,拿在手里很轻,鞋底背面的孔都是圆的. ２、TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好，把鞋底坚的拿着,自然掉落下去,如果能弹起来的话就是TPR的 ３、TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特别. ４、PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重.PVC材料的鞋底较TPR的要便宜,但是质量不好,特别是在冬天,很容易断底.PVC材料的鞋底有一个特点 就是没有注射孔,还有用鼻子闻的话,有味道.放着时间长的话还会长白色的东西． 重量上：RUBBER（橡胶）相当重，PU，EVA相当轻。 材料上：PU贵，EVA，TPR适中，PVC低价。 工艺上：TPR做出来就是一个成型的，而PVC要加工，ABS一般为高跟鞋的材料，贵并且硬。 应用上：PVC多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是 PVC革。这是因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。 PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧 ，PU的
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