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下面是瓷质氧化的两种方法：①在***或草酸溶液中加入某些稀有金属元素（如钛，钍等）的盐类：氧化过程中，由于这些盐类的水解作用产***色物质沉积于氧化膜孔隙中，形成类似瓷釉的膜层，硬度高，可以保持零件的高精度和高光洁程度，但成本昂贵，溶液使用周期短，工艺条件要求严。②以铬酐和硼酸的混合液为阳极氧化液:成分简单，成本低，氧化膜弹性好，但硬度较前一种低，可用于一般装饰性瓷质氧化表面处理。瓷质阳极氧化溶液及工艺条件如表7－9所示。配方编号电解液组成质量浓度/g·L温度/℃电流密度/A/dm2电压/V时间/min说明1铬酐草酸硼酸35～405～125～745～55～25～4040～501.膜层为乳白色，可以染色2.膜厚10～16μm3.适用于一般装饰性零件2铬酐硼酸30～401～340～50起始：2～3终止：～逐渐升高90～110保持40～80升压时间<5保持：35～55总时间：40～601.溶液稳定性好，操作方便，2.膜层为灰色3，上海玖伊金属供应商铝制品异型方管.厚度10～15μm4.适用于一般装饰性零件，成本低3草酸钛钾硼酸草酸柠檬酸35～458～102～51～24～28起始：2～3终止：～逐渐升高90～110保持90～110升压时间5～10保持：25～30总时间：40～601.膜层为灰白色，硬度高2，上海玖伊金属供应商铝制品异型方管，上海玖伊金属供应商铝制品异型方管.膜厚8～16μm3.适用于耐磨的高精度零件装饰4.成本高。
供气瓶2经燃气管道16通过燃气控制器7后与加热器4连通，湿敏电阻6固定在炉体1的内壁面上并电连接至外部电阻表61。在本实用新型中，燃气控制器包括热敏室和燃气控制室，热敏室和燃气控制室均设有开口端和密封端，热敏室的开口端和燃气控制室的开口端通过螺栓固定连接在一起，热敏室内填充有热敏腊，热敏室71设有连杆712和用以密封热敏腊的***密封板713，***密封板上设有***通孔714，燃气控制室72内设有第二密封板721，该第二密封板上设有第二通孔722，连杆712一端通过***通孔714插入热敏室71内另一端通过第二通孔722插入燃气控制室72内，连杆712位于***、第二密封板之间部段的外圆周上设有凸起部723，凸起部与第二密封板之间设有复位弹簧724，该复位弹簧套在连杆上，燃气控制室72内设有限流气柱725，该限流气柱为两端开口的空心柱体，限流气柱固定在燃气控制室密封端的内壁面上并部分的穿出燃气控制室，限流气柱725位于燃气控制室内的部段的外圆周上设有多个燃气孔726，连杆712位于燃气控制室72内的一端伸入限流气柱725内，燃气控制室的侧壁面上设有燃气进孔727，该燃气进孔经燃气管道16与供气瓶连通2，限流气柱穿725出燃气控制室72的一端经燃气管道与加热器4连通。
清理完喷房在涂装前必须烤板确认是否有杂色;回收粉须烤板确认合格后使用，随时保持喷房周边卫生清洁。缺点名称：缩孔（词条“缩孔”由行业大百科提供）成因分析：前处理脱脂不彻底;压缩空气质量不合格，供粉气体和雾化气体含有油分;铬化料周转过程中可能受到油污、水渍污染;链条下接油盘变形，造成链条滴油污染;树脂不兼容，混粉而引起的缩孔。控制措施：调整脱脂工艺，保证型材除油干净;仔细检查铬化料表面质量，存放及周转铬化料时防止油、水污染;检查压缩空气质量和除水除油设备的运转情况，及时排放压缩空气冷凝水及油;检查链条润滑油使用情况，避免造成污染;使用精细清理模式换色，清吹干净粉管及喷粉系统。缺点名称：粗砂成因分析：粗砂是指砂纹粉末涂层表面较粗糙的现象，主要原因有：静电喷涂时型材边缘或前列放电，电压偏高;喷枪与型材距离偏小，电场强度过大;挂具导电不良导致上粉不好或反向电离严重;粉末质量较差造成固化后涂层粗糙。控制措施：严格控制静电压、喷枪与型材距离等，执行喷粉工艺要求;挂料前，应将挂具与链条、型材之间的节点（词条“节点”由行业大百科提供）充分打磨以保证导电良好;严格控制粉末涂料质量。
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