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建筑铝型材静电粉末涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术，它的特点不含溶剂，不污染环境，粉末可以回收，容易实现自动化生产，使用方便，而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而，在铝型材静电粉末喷涂中经常出现一些缺点，影响产品的外观质量及使用性能。以下将简单介绍常见的涂层缺点成因及控制措施：图片提供：缺点名称：颗粒成因分析：基材表面有毛刺、铝屑及石墨痕等，前处理不良;前处理槽液残渣粘附在型材表面，水洗不净到位;涂装前铬化料放置时间较长，表面吸附着粉尘;新烧挂具使用不当，导致铬化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含杂质;喷涂现场和固化炉（词条“固化炉”由行业大百科提供）不洁净有悬浮物，新华区铝底条铝制品。控制措施：上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位;定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间;铬化料上排后仔细吹尘;新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用;回收粉宜过筛后使用;车间实行6S管理，新华区铝底条铝制品，保存喷涂现场整洁，定期清理固化炉，新华区铝底条铝制品。缺点名称：露底成因分析：粉末涂料的覆盖力较差;型材断面结构复杂容易造成静电屏蔽效应;挂料方式不当;喷房工责任心不强，业务能力差，上粉膜厚判断不当;喷枪（词条“喷枪”由行业大百科提供）口积粉太多，堵塞。
“L型角铝型材多规格角铝型材挤压”详细介绍玖伊铝制品主要根据客户图样开模生产加工，其产品主要为牌号6061、6063、6005铝制品，选用铝锭经铝合金固熔热处理炉熔铸后由模具挤压而成。按形态可分为铝方管（铝方通、方矩管、正方管、方形管），铝圆管（普通铝圆管、加筋铝圆管、铝圆管异径管、超厚铝圆管），角铝（L型角铝、铝角钢、等边角铝、不等边角铝、镶边角铝、吊顶角铝、支架角铝），槽铝（槽铝槽钢、U型槽铝、龙骨槽铝、包边槽铝、异型槽铝、导轨槽铝），铝棒（铝方棒、铝圆棒、铝扁条、铝方块），母线型材，流水线型材，其他工业异型材等。按加工工艺可分为挤压铝型材、机加工C加工中心加工、线切割、冲压钻孔、镂空攻丝）铝型材（机械外壳壳体、机械精密零部件、汽车配件、五金零件、气动传动件等）、焊接弯曲工业型材、表面处理铝型材（阳极氧化、电泳涂漆、静电粉沫喷涂、氟碳喷涂、木纹转印等）。按用途分为工业铝型材、包边框型材、导槽导轨型材、家居装饰型材、汽车制造、建筑建材、机械船舶、电子通讯、轨道交通、家居装饰、展板展架、橱窗展示、水利灌溉、散热制冷、发动电机、自动化流水线等。具有良好的机械性能，耐腐蚀性强，强度高，色泽均匀，光洁度好。
粉末涂层的准备与粉末喷涂型材的生产工序完全相同，只是所用粉末必须与热渗透膜匹配，否则可能不易上纹，其膜厚宜控制在60～90μm。木纹处理工艺流程为：前处理→粉末喷涂→烘烤→检验合格→手工贴膜→抽真空→入炉加热→出炉解除真空→冷却撕膜→检验包装抽真空时应合理控制真空度，过高或过低的真空度都会造成无图纹或图纹模糊。转印温度宜控制在175～195℃。温度高，会出现色差、印斑等缺点，温度太低，会造成图纹模糊。6发展趋势目前，铝型材表面处理工艺相对成熟，其产品也丰富多彩。与发达国家相比，我国铝型材表面处理仍有较大差距，主要表现生产装备落后，环境污染严重，能耗高。因此，未来一定时期，铝型材表面处理的发展趋势是开发并推广清洁环保、***节能技术，其具体表现为：（1）喷涂前处理的无铬化学氧化工艺。当前的无铬氧化槽液稳定性和膜层性能仍很难满足要求，需要进一步提高和完善。（2）环保型电解抛光技术。开发以有机醇为主要成分的电解抛光工艺不但有利环保，而且抛光效果比“传统三酸”更好，发展前途被广为看好。（3）高速***阳极氧化技术［20］。通过改变电流波形、槽液成份等，使成膜速度提高至1μm/min，其生产效率可提高约3倍。。
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