[VIP第1年] 指数:3
表3电泳涂漆型材及其复合膜结构电泳型材工艺复合膜断面图阳极氧化电解着色电泳涂漆清漆亚光白色彩色有光泽银白色●●亚光银白色●●有光泽着色●●●亚光着色●●●白色●●彩色透明●●彩色透明●●●3粉末喷涂铝型材粉末涂料主要为热固性饱和聚酯，其颜色种类较多，可以根据用户需要更换粉末。粉末涂层其局部厚度应控制在40μm～120μm之间。粉末涂层坚固耐用，耐化学介质性能好，生产简单，在铝型材表面处理中占有较大比重（约35%），近年来在我国发展较快。喷涂前处理铝型材喷涂前要进行化学前处理，使表面形成均匀的化学转化膜，以提高涂层的附着力和耐蚀性。常用工艺有：（1）脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→化学转化→水洗→水洗→烘干（60～85℃）（2）“三合一”清洗→水洗→水洗→化学转化→水洗→水洗→烘干（60～85℃）化学转化处理分为铬化、磷铬化［16］及无铬化学处理［17］。由于铬化膜的耐蚀性好，与漆层附着力强，工艺稳定，应用较广。但六价铬致*，污染环境。无铬化学氧化性能远不及铬化、磷铬化，其应用受到一定限制。粉末静电喷涂粉末静电喷涂是将喷***头上的金属导流环接上高压负极，铝型材接地形成正极。
表3电泳涂漆型材及其复合膜结构电泳型材工艺复合膜断面图阳极氧化电解着色电泳涂漆清漆亚光白色彩色有光泽银白色●●亚光银白色●●有光泽着色●●●亚光着色●●●白色●●彩色透明●●彩色透明●●●3粉末喷涂铝型材粉末涂料主要为热固性饱和聚酯，其颜色种类较多，可以根据用户需要更换粉末。粉末涂层其局部厚度应控制在40μm～120μm之间。粉末涂层坚固耐用，耐化学介质性能好，生产简单，在铝型材表面处理中占有较大比重（约35%），近年来在我国发展较快。喷涂前处理铝型材喷涂前要进行化学前处理，使表面形成均匀的化学转化膜，以提高涂层的附着力和耐蚀性。常用工艺有：（1）脱脂→水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→化学转化→水洗→水洗→烘干（60～85℃）（2）“三合一”清洗→水洗→水洗→化学转化→水洗→水洗→烘干（60～85℃）化学转化处理分为铬化、磷铬化［16］及无铬化学处理［17］。由于铬化膜的耐蚀性好，与漆层附着力强，工艺稳定，应用较广。但六价铬致*，污染环境。无铬化学氧化性能远不及铬化、磷铬化，其应用受到一定限制。粉末静电喷涂粉末静电喷涂是将喷***头上的金属导流环接上高压负极，铝型材接地形成正极。
min）356060阴极材料铝板和石墨草酸阳极氧化：草酸阳极氧化是用2%～10%的草酸电解液通以直流或交流电进行的氧化工艺。当使用直流电进行阳极氧化时，所得膜层硬度及抗蚀力不亚于H2SO4阳极氧化膜，而且由于草酸溶液对铝及氧化膜的溶解度小，所以可得到比***溶液中更厚的氧化膜层；若用交流电进行氧化,可得较软、弹性好的膜层。草酸阳极氧化的膜层一般为8～20微米，**厚可达60微米。氧化过程中只要改变工艺条件(如草酸浓度,温度,电流密度,波形等),便可得到银白色、金黄色至棕色等装饰性膜层,不需要再进行染色处理。草酸阳极氧化电解液对氯离子非常敏感，其质量浓度超过。三价铝离子的质量浓度也不允许超过3g/L。但草酸阳极氧化成本较高,耗能多(因为草酸电解液的电阻比***,铬酸大),溶液0性,且电解液稳定性差。草酸阳极氧化几种工艺如表7－8所示。配方及工艺条件123草酸（g/L)30±350±550±10温度（℃)18±330±330±3电流密度（A/dm2)1～21～22～3电压（V）110～12030～3540～60氧化时间（min)12030～6030～60阴极材料碳棒碳棒电源直流直流交流瓷质阳极氧化：在电解液中加入某些物质，使其在形成氧化膜的同时被吸附在膜层中，从而获得光滑，有光泽。
公司拥有制造铝合金**机器设备和生产技术，生产各种工业型材,管材,各类电子用散热器,棒材等新型装饰材料,材质有6系，5系铝合金及其他特殊材质的工业材料并为用户设计开发安装一条龙服务（特殊型号的定做您只需告诉我们详细尺寸，剩下的就由我们来完成）表面可氧化．电泳．喷涂等
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