[VIP第1年] 指数:3
因此碱蚀是阳极氧化前极为重要的工序。碱蚀工艺为：30～100g/LNaOH，15～20g/L碱蚀剂，温度45～65℃，时间1～5min。碱蚀剂的加入，能有效防止槽液产生沉淀和结块，延长槽液使用寿命。适当延长碱蚀时间（一般8～15min）还可获得哑光表面的铝型材，这种处理通常称为碱性砂面。化学抛光少量室内装饰铝型材需进行化学抛光，一般采用“三酸”工艺[7]。“三酸”抛光产生大量NOX黄色有害气体（俗称“黄烟”），环境污染严重。为了消除“黄烟”，开发了以H2SO4—H3PO4为主体的两酸抛光[7]。出光工艺为：15%～30%（体积比）HNO3，室温，时间1～3min。也可用氧化槽废H2SO4代替HNO3。H2SO4阳极氧化［8］铝合金在H2SO4溶液中进行阳极氧化生成的氧化膜，白色透明，孔隙率高，着色性能好，特别适用于铝型材的氧化处理。H2SO4阳极氧化工艺如下：H2SO4150～180g/L；Al3+≤20g/L；温度20±2℃；电流密度～；交流电压16～18V；阳极极板纯铝板、铅板；时间25～35min（依膜厚而定）。温度对氧化膜性能影响***：温度过高，氧化膜耐磨性、耐蚀性降低，且成膜困难；温度过低，膜层透明度降低，着色性能差，脆性增强，易开裂。为控制温度20±2℃，必须建立冷却循环系统。
因此碱蚀是阳极氧化前极为重要的工序。碱蚀工艺为：30～100g/LNaOH，15～20g/L碱蚀剂，温度45～65℃，时间1～5min。碱蚀剂的加入，能有效防止槽液产生沉淀和结块，延长槽液使用寿命。适当延长碱蚀时间（一般8～15min）还可获得哑光表面的铝型材，这种处理通常称为碱性砂面。化学抛光少量室内装饰铝型材需进行化学抛光，一般采用“三酸”工艺[7]。“三酸”抛光产生大量NOX黄色有害气体（俗称“黄烟”），环境污染严重。为了消除“黄烟”，开发了以H2SO4—H3PO4为主体的两酸抛光[7]。出光工艺为：15%～30%（体积比）HNO3，室温，时间1～3min。也可用氧化槽废H2SO4代替HNO3。H2SO4阳极氧化［8］铝合金在H2SO4溶液中进行阳极氧化生成的氧化膜，白色透明，孔隙率高，着色性能好，特别适用于铝型材的氧化处理。H2SO4阳极氧化工艺如下：H2SO4150～180g/L；Al3+≤20g/L；温度20±2℃；电流密度～；交流电压16～18V；阳极极板纯铝板、铅板；时间25～35min（依膜厚而定）。温度对氧化膜性能影响***：温度过高，氧化膜耐磨性、耐蚀性降低，且成膜困难；温度过低，膜层透明度降低，着色性能差，脆性增强，易开裂。为控制温度20±2℃，必须建立冷却循环系统。
展开全部不在国标的范围之内就叫非标，而标准规格就是国标范围之内。目前国内铝合金型材的执行标准主要有：(1)GB﹑GB建筑铝合金型材执行上述标准，就是说，只要是建筑行业用的铝合金型材，其产品必须按GB﹑GB。(2)GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》工业用铝合型材是指除建筑门窗、幕墙及室内外装饰用铝型材以外的其它铝挤压型材，除个别产品执行其**标准外，大部分执行标准为GB/T6892-2006《一般用工业铝及铝合金挤压型材》，产品主要应用于航空航天、交通、轨道车辆、电子电器、体育器材、散热器、装饰、电力能源、石油化工、机械制造等工业领域。(3)GB/T26014-2010《非建筑用铝合金装饰型材》非建筑用铝合金装饰型材是指以改善视觉效果为主要目的的装饰用铝合金热挤压型材。装饰型材的尺寸偏差如有特殊要求，应在合同中注明。如没有特殊要求，应符合GB/T14846--2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》中普通级的规定。产品主要应用于车辆内外装饰、家电配件、厨房用具、电子电器、室内装饰、医疗器械、仪器仪表、办公设施等领域。(4)GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》工业用铝合金型材另一标准执行GB/T14846-2008《铝及铝合金挤压型材尺寸偏差》。
公司拥有制造铝合金**机器设备和生产技术，生产各种工业型材,管材,各类电子用散热器,棒材等新型装饰材料,材质有6系，5系铝合金及其他特殊材质的工业材料并为用户设计开发安装一条龙服务（特殊型号的定做您只需告诉我们详细尺寸，剩下的就由我们来完成）表面可氧化．电泳．喷涂等
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