获得良好的表面加工质量,保证产品的精度。减少加工变形的操作技巧铝件材料的零件在加工过程中变形,除了上述的原因之外,在实际操作中,操作方法也是非常重要的。1、对于加工余量大的零件,为使其在加工过程中有比较好的散热条件,避免热量集中,海南区电瓶铝壳铝制品,加工时,宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm,海南区电瓶铝壳铝制品,若铣好一面后立即铣削另一面,一次加工到***尺寸,则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工,每一面分两次加工到***尺寸,可保证平面度达到。2、如果板材零件上有多个型腔,加工时,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,海南区电瓶铝壳铝制品,减小变形。3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不仅会使零件变形,而且还会影响机床主轴刚性、降低***的耐用度。如果减少背吃刀量,又会使生产效率大打折扣。不过,在数控加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力。
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