[VIP第1年] 指数:3
因此碱蚀是阳极氧化前极为重要的工序。碱蚀工艺为：30～100g/LNaOH，15～20g/L碱蚀剂，温度45～65℃，时间1～5min。碱蚀剂的加入，能有效防止槽液产生沉淀和结块，延长槽液使用寿命。适当延长碱蚀时间（一般8～15min）还可获得哑光表面的铝型材，这种处理通常称为碱性砂面。化学抛光少量室内装饰铝型材需进行化学抛光，一般采用“三酸”工艺[7]。“三酸”抛光产生大量NOX黄色有害气体（俗称“黄烟”），环境污染严重。为了消除“黄烟”，开发了以H2SO4—H3PO4为主体的两酸抛光[7]。出光工艺为：15%～30%（体积比）HNO3，室温，时间1～3min。也可用氧化槽废H2SO4代替HNO3。H2SO4阳极氧化［8］铝合金在H2SO4溶液中进行阳极氧化生成的氧化膜，白色透明，孔隙率高，青浦区玖伊金属加工厂铝制品异型导轨，着色性能好，特别适用于铝型材的氧化处理。H2SO4阳极氧化工艺如下：H2SO4150～180g/L；Al3+≤20g/L；温度20±2℃；电流密度～；交流电压16～18V；阳极极板纯铝板、铅板；时间25～35min（依膜厚而定）。温度对氧化膜性能影响***：温度过高，氧化膜耐磨性、耐蚀性降低，且成膜困难；温度过低，青浦区玖伊金属加工厂铝制品异型导轨，膜层透明度降低，青浦区玖伊金属加工厂铝制品异型导轨，着色性能差，脆性增强，易开裂。为控制温度20±2℃，必须建立冷却循环系统。
在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度，通常在零度左右进行硬质氧化。③电流密度：在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。④氧化时间：氧化时间的选择，取决于电解液浓度，温度，阳极电流密度和所需要的膜厚。相同条件下,当电流密度恒定时,膜的生长速度与氧化时间成正比；但当膜生长到一定厚度时,由于膜电阻升高,影响导电能力,而且由于温升,膜的溶解速度增大，所以膜的生长速度会逐渐降低，到***不再增加。⑤搅拌和移动：可促使电解液对流,强化冷却效果，保证溶液温度的均匀性，不会造成因金属局部升温而导致氧化膜的质量下降。⑥电解液中的杂质：在铝阳极氧化所用电解液中可能存在的杂质有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2＋,Al3+,Fe2+等。其中Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超过极限值,甚至会使制件发生腐蚀穿孔（Clˉ应小于ˉ应小于）；当电解液中Al3+含量超过一定值时。
铝合金方面小常识：检查缺点应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺点。铝合金加工在家具中用途：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！铝合金氧化方式主要有：铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色铝件抛丸处理喷砂氧化。铝材阳极氧化染色对氧化膜有什么要求？因为膜层中含有硫，虽然也很容易染色，但因染料与膜层中的硫生成硫化物，硬质氧化，所以即使在同一种染色液中，直流与交流处理获得的阳极氧化膜色调往往不一样。因此在阳极氧化时必须选择合适的工艺和操作条件，以获得质量良好的膜层。硬质阳极氧化处理、硬质氧化、上海玖伊金属制品有线公司欢迎您来参观咨询。公司生产各种铝合金,管材,各类电子用散热器,棒材等新型装饰材料,为用户设计开发安装一条龙服务（特殊型号的开模您只需告诉我们详细尺寸。
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