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封闭效果是衡量铝型材产品质量的一个重要参数。其质量要求为失重率不超过30mg/dm2［12，13］。2阳极氧化-电泳处理［14］阳极氧化-电泳处理，即阳极氧化后进行电泳涂漆，通常简称为电泳处理，**早于20世纪60年代在日本开始采。其保护层为阳极氧化膜和电泳涂层的复合膜（日本称为“复合氧化膜”），因此其耐候性优于阳极氧化型材。电泳型材外观华丽，但漆膜易划伤，金山区上海玖伊金属制品铝制品拉伸铝线，目前其应用在亚洲尤其是日本较普遍。电泳工艺流程工艺流程：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→阳极氧化→水洗→纯水洗→电解着色→水洗→热纯水洗→冷纯水洗→电泳→RO1水洗→RO2水洗→沥水→烘烤（180℃，25～30min）电泳设备电泳设备主要包括电泳槽、循环系统、精制回收系统、电源、烘烤系统等(见图3)。电泳涂料及复合膜铝型材电泳涂料主要成分为丙烯酸树脂，并以有机胺或无机碱为中和剂，金山区上海玖伊金属制品铝制品拉伸铝线，金山区上海玖伊金属制品铝制品拉伸铝线，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂，另外还包括颜料、溶剂、添加剂等成份。初期主要是透明清漆，后来又开发了亚光（消光）漆、白色漆和彩色漆。目前，仍以透明清漆**为普遍，而亚光、彩色电泳则应用较少。表3列出了市场上主要电泳型材及其复合涂层的结构[15]。
所述***密封板上设有***通孔，所述燃气控制室内设有第二密封板，该第二密封板上设有第二通孔，所述连杆一端通过所述***通孔插入所述热敏室内另一端通过所述第二通孔插入所述燃气控制室内，所述连杆位于***、第二密封板之间部段的外圆周上设有凸起部，所述凸起部与所述第二密封板之间设有复位弹簧，该复位弹簧套在所述连杆上，所述燃气控制室内设有限流气柱，该限流气柱为两端开口的空心柱体，所述限流气柱固定在所述燃气控制室密封端的内壁面上并部分的穿出所述燃气控制室，所述限流气柱位于所述燃气控制室内的部段的外圆周上设有多个燃气孔，所述连杆位于所述燃气控制室内的一端伸入所述限流气柱内，燃气控制室的侧壁面上设有燃气进孔，该燃气进孔经燃气管道与所述供气瓶连通，所述限流气柱穿出所述燃气控制室的一端经燃气管道与所述加热器连通。在本实用新型中，所述湿敏电阻包括湿敏陶瓷片、陶瓷基片、引线、固定端子，所述湿敏陶瓷片通过所述固定端子固定在所述陶瓷基片上，所述引线电连接所述湿敏陶瓷片的两端。实施本实用新型的有益效果是：燃气控制器通过热敏蜡对温度变化产生物理形态改变，推动连杆在限流气柱内上下移动，以此来控制加热器的燃气进量。
水平出风管和竖直出风管设置为两端密封的中空柱体并且表面上设有多个孔，鼓风机将加热器产生的热风从多个孔中吹入炉体的各个角落中，而湿敏电阻在不同的湿度环境下电阻值是不一样的，而通过电阻表观察炉体内的湿度变化，可以判断炉体内的温度上升速度以及温度稳定后是否有泄露情况导致湿度改变进而改变片湿敏电阻的阻值。附图说明图1为本实用新型中各部件的位置关系图；图2为图1中燃气控制室的结构示意图；图3为图1中热敏电阻的结构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示的一种铝型材时效炉，包括炉体1，供气瓶2、鼓风机3、加热器4，其特征在于，炉体1上开设有进料口11、密封门12，炉体1内设有置料车5、水平出风管13、竖直出风管14、燃气控制器7、湿敏电阻6，水平出风管13和竖直出风管14均为两头密封且表面设有多个开孔的中空管，水平出风管13经管道固定在炉体的顶壁面上，竖直出风管14通过管道固定在炉体1的侧壁面上，竖直出风管和水平出风管经外部管道15相连通，鼓风机3、加热器4均串联在外部管道15上，燃气控制器7插接在炉体1上。
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