[VIP第1年] 指数:3
成本低3草酸钛钾硼酸草酸柠檬酸35～458～102～51～24～28起始：2～3终止：～逐渐升高90～110保持90～110升压时间5～10保持：25～30总时间：40～601.膜层为灰白色，硬度高2.膜厚8～16μm3.适用于耐磨的高精度零件装饰4.成本高，溶液使用寿命短注：阴极材料可用纯铝，铅板或不锈钢板。在氧化溶液中，各种组分的变化将对氧化膜的色泽起决定作用:如随铬酐的升高,膜层颜色向不透明灰色方向转化；随硼酸升高,膜层颜色向乳白色方向转化；而随草酸的升高,膜层颜色向黄色方向转化。3.氧化膜的封闭处理由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。常用的封闭方法有：沸水和蒸气封闭法：其原理是：在较高温度下无水氧化铝的水化作用：Al2O3＋nH2O--->Al2O3·nH2O当密度为γ-AL2O3水化为一水化合物时，氧化物体积增加33％，而当它水化为三水化合物时，则氧化物体积增加310％，因此，浦东新区上海玖伊金属铝制品异型家具铝配件，当将氧化好的零件置于热水中时，浦东新区上海玖伊金属铝制品异型家具铝配件，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，经过一段时间后，浦东新区上海玖伊金属铝制品异型家具铝配件，孔底逐渐被水化膜所封闭，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，膜层的表面层继续进行水化作用。
双色阳极氧化工艺在电视机行业较少应用，因为工艺复杂，成本高；但通过双色之间的对比，更能体现出产品的**、独特外观。减少铝加工变形的工艺措施和操作技巧铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。减少加工变形的工艺措施1、降低毛培内应力采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。2、改善***的切削能力***的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响，正确选择***，对减少零件加工变形至关重要。（1）合理选择***几何参数。①前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角***。②后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时。
同时保证加工效率。4、走刀顺序也要讲究。粗加工强调的是提高加工效率，追求单位时间内的切除率，一般可采用逆铣。即以**快的速度、**短的时间切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是高精度高质量，宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从比较大逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。5、薄壁工件在加工时由于装夹产生变形，即使精加工也是难以避免的。为使工件变形减小到比较低限度，可以在精加工即将达到***尺寸之前，把压紧件松一下，使工件自由恢复到原状，然后再轻微压紧，以刚能夹住工件为准(完全凭手感)，这样可以获得理想的加工效果。总之，夹紧力的作用点比较好在支承面上，夹紧力应作用在工件刚性好的方向，在保证工件不松动的前提下，夹紧力越小越好。6、在加工带型腔零件时，加工型腔时尽量不要让铣刀像钻头似的直接向下扎入零件，导致铣刀容屑空间不够，排屑不顺畅，造成零件过热、膨胀以及崩刀、断刀等不利现象。要先用与铣刀同尺寸或大一号的钻头钻下刀孔，再用铣刀铣削。或者，可以用CAM软件生产螺旋下刀程序。
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