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SLS尼龙3D打印  树脂3d打印  SLS与SLA3D打印区别  睿现科技

话说小编初来乍到，被各种专业问题弄得头大：

“什么材料好？”

“表面怎么样？”

“性能怎么样？”

“精度怎么样？”

“***能不能发货？”

……………………

PS：此处心理戏——燥热的天儿，烦躁的小心脏儿，内心飘过一百个xxx，不过

发奋问度娘，低头记笔记，才有以下杰作，各位看官走过路过不要错过~

1.原材料形态

SLS专业术语：选择性激光烧结，国内的小伙伴们一般称之为：尼龙打印，材料形态以类似面粉的粉末状呈现，可以有尼龙玻纤、尼龙铝粉、尼龙碳纤维等等，小编**想法就是混在一起就OK；

SLA专业术语：光敏固化，淘宝店铺现在比较疯狂，树脂打印、半透明打印、透明打印都是这种工艺搞得，形态吗？都说是液体，但是有些粘性，恶心得想法就是你感冒了，清的哦~你说像不像

2. 打印精度

SLA成型过程中的材料收缩率小于0.4%，而SLS成型过程中的材料收缩率高达 2%一4%。因此，SLA能制作更精细、特征小部件。

但是，SLA的成型件需作后固化处理，而且在工件中还会存在残余应力，所以尺寸稳定性不够好，经过一段时间之后，会发生附加收缩和蠕变，现在此情况己基本得到控制。

无论SLA还是SLS工艺，其业界一般表述精度在±0.1mm，请注意是每100mm，如果超出100mm，精度会阶梯式下降，±0.2mm……

3.表面质量

专业：表面粗糙度，门外汉：光不光、滑不滑

受成型原理、原材料形态限制，SLS表面颗粒感较强，虽然激光烧结固化，但成型过程中受激光周边余温影响会附着在部件表面；SLA表面滑的哦，您追求表面效果的优先；

请注意：该出表面质量是相对而言，其实受成型原理、摆放角度影响，其实成型后会或多或少出现台阶纹路，可后续打磨抛光处理；

说到这里，现在很多展示展览部件会选择SLA工艺，上色效果棒棒哒，可喷镀、可喷漆丝印；而SLS其实也是可以的，只不过先天不足原因处理起来会麻烦，如果对尺寸要求不高其实可以做到很漂亮的外观。

4.机械性能

SLS和SLA的打印件都可以进行二次机械加工，不过看官们可能更关心本身性能，通俗些SLS机械强度好，相当于激光把粉末融化粘结在一起的；SLA是紫外激光照射，照射固化起来的强度可想而知，不过小编也不能太***，因为很多大神都在提高树脂材料的机械性能，现在已经有耐高温、高韧性材料出现，说白了只是钱的问题。

其实很多上帝也在说：要放在室外的，要放多少年，是不是可以装配测试……

SLS成型件对环境(温度、湿度和化学腐蚀)的抵抗能力类似于热塑性材料，适合卡扣类装配及一般功能性测试;而SLA 成型件的抵抗能力则比较差，不建议装配测试，例如，用环氧基树脂成型的SLA工件易被湿气和化学品侵蚀，现主流材料在40℃以上的环境中会软化而翘曲变形的几率增加。

总结：从形状、尺寸和装配检测而言，SLA成型件有较好的性能;然而对于功能检测来说，由于工件必须承受一定的机械负荷或热负荷，或者必须置于潮湿、有化学腐蚀的环境之中，因此SLS成型件有较好的性能。

5. 支撑结构

如前所述，SLA成型时必须设计和制作专门的支撑结构;而SLS成型时，围绕制件的粉末就构成了支撑，所以无需专门的支撑结构，这不但简化了设计、制作过程，很适合腔体及结构复杂部件，而且不会由于需要去除支撑结构而影响制件表面的品质。

6.用作模具

快速成型件通常可作为母体，据此来复制硅橡胶模、环氧树脂模或石膏模等。由于SLA 成型件有较光洁的表面、较好的尺寸精度和精细特征，因此适合用作复制原型母体。

现在用SLA工艺做硅胶模具、铸造模具市场已初见端倪，拭目以待。

而SLS也不能说一无是处，其实该工艺可以打印PS粉，如采用快速铸造时，需对PS粉末烧结原型零件进行渗蜡处理，以提高原型零件的强度及表面质量，便于后续开展挂浆制壳等工序。

7.效率

差点忘记，关于这个问题，其实很难回答，看设备产能、看部件尺寸、看重量……

其实综合起来，SLA效率高的，因为该工艺不需要预热不需要冷却，数据处理好直接可以上机，我们现在可以实现小部件当天发货，是不是很赞~虽说SLS需要预热，需要冷却，不过我们基本可以实现3天内发货，据说睿现科技是华东地区开机率相当高的，统计一下，SLS开机率70%，这个有来PK的吗？

大写的备注：感谢兰总、感谢度娘、感谢伟大的微信，以上图片由睿现小编拍摄，希望可以介绍清楚，给点业务也行，能力有限，行业发展，待续不断

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